Basiseigenschappen van lood en zijn legeringen
Lood is een metaal met een hoge dichtheid en een laag smeltpunt en heeft een goede corrosieweerstand en verwerkingseigenschappen. Pure lood heeft een lage mechanische sterkte en is gemakkelijk te vervormen, waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de sterkte- en precisievereisten van bepaalde industriële toepassingen. Daarom worden in het loodsproces in het hoofdsproces meestal elementen toegevoegd om de uitgebreide prestaties van de casting te verbeteren. Het selecteren van het rechter legeringsmateriaal is een belangrijk onderdeel van het verbeteren van de precisie en sterkte van het gieten.
Effect van legeringselementen op de prestaties van het afstervende materialen van loodgieten
De toevoeging van verschillende legeringselementen om te leiden is van invloed op de mechanische eigenschappen, vloeibaarheid en stollingskenmerken van het materiaal. Tin (SN), antimoon (SB) en koper (Cu) zijn gemeenschappelijke elementen voor loodlegering. Tin kan de sterkte en hardheid van de legering verbeteren; Antimoon verbetert de slijtvastheid en mechanische eigenschappen van het materiaal; Koper helpt de corrosieweerstand en structurele stabiliteit van de legering te verbeteren. Redelijke aanpassing van de legeringssamenstelling kan de algehele prestaties van de casting effectief verbeteren.
Stroombaarheid en stollingseigenschappen van loodlegeringen
Het proces van het afsterven van lood vereist dat het materiaal een goede vloeibaarheid heeft om ervoor te zorgen dat het vloeibare metaal de complexe vorm van de vorm volledig kan vullen met behoud van dimensionale stabiliteit. Overmatig legeringsgehalte kan leiden tot een toename van het smeltpunt, de vloeibaarheid verminderen en het risico op gietdefecten vergroten. Stollingsnelheid en methode beïnvloeden ook direct de microstructuur en mechanische eigenschappen van gietstukken. De juiste legeringsverhouding kan de vloeibaarheid en stollingseigenschappen in evenwicht brengen om de nauwkeurigheid van gietstukken te waarborgen.
Effect van materiaalselectie op gietsterkte
De sterkte van gietstukken wordt voornamelijk beïnvloed door materiaalsamenstelling en interne organisatiestructuur. Het toevoegen van antimoon en tin kan versterkende fasen vormen, de opbrengststerkte en hardheid van de legering verbeteren en helpen bij het weerstaan van mechanische belastingen. Hoewel de toevoeging van koper in het algemeen niet hoger is dan een bepaald verdeel, kan het de corrosieweerstand en de algehele taaiheid verbeteren. Het materiaal moet rekening houden met de verwerkingsprestaties en kosteneffectiviteit op basis van het waarborgen van kracht.
Belang van materiaalzuiverheid en controle van onzuiverheid
Onzuiverheden in materialen kunnen gietfouten veroorzaken, zoals poriën, insluitsels en scheuren, die de sterkte en dimensionale nauwkeurigheid van gietstukken beïnvloeden. Hoge zuivere loodlegeringen kunnen het optreden van deze defecten verminderen. Bovendien kan het beheersen van de uniforme verdeling van legeringselementen ook helpen de interne stress te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren. Materiaalkeuze en smeltproces moeten aandacht besteden aan onzuiverheidscontrole.
Materiaalselectie voor verschillende toepassingsvereisten
Lead Die castings worden veel gebruikt in mechanische onderdelen, elektronische componenten, beschermende materialen en andere velden. De keuze van materialen varieert afhankelijk van de specifieke applicatieomgeving en prestatievereisten. Voor onderdelen die bijvoorbeeld grotere mechanische stress moeten weerstaan, zijn legeringen met een hoger antimoongehalte geschikter; Voor onderdelen met hogere vereisten voor corrosieweerstand is het noodzakelijk om te overwegen het kopergehalte aan te passen. Redelijke matching van materiële eigenschappen en gebruiksomstandigheden kan helpen de levensduur van gietstukken te verlengen.
Gemeenschappelijke samenstelling van leadlegering en prestatievergelijkingstabel
Legeringstype | Hoofdcompositie (%) | Vloeibaarheid | Kracht | Hardheid | Typische toepassingen |
---|---|---|---|---|---|
Pure lood | PB ≥ 99,9 | Goed | Laag | Laag | Eenvoudige vormen, onderdelen met lage sterkte vereiste |
Lood-Tin-legering | PB 85-95, SN 5-15 | Eerlijk | Medium | Medium | Algemene mechanische onderdelen, elektronische behuizingen |
Lood-antimony legering | PB 85-90, SB 5-15 | Gemiddeld | Hoger | Hoger | Dragende onderdelen, slijtvaste componenten |
Lood-tin-antimony legering | PB 80-90, SN 5-10, SB 5-10 | Gemiddeld | Hoger | Hoger | Onderdelen die gebalanceerde sterkte en corrosieweerstand vereisen |
Legering van loodkopper | PB 85-90, Cu 5-10 | Eerlijk | Medium | Medium | Onderdelen met hoge corrosieweerstandsvereisten |
Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.