De rol van lichtgewichtoverwegingen bij gegoten auto-onderdelen van zinklegering Lichtgewicht ...
Lees meer De uitgebreide toepassing van aluminiumlegering van de casterende technologie geeft verlichtingsaccessoires wenselijke sterkte en stabiliteit. Het aluminiumlegeringsmateriaal zelf heeft wenselijke thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand. Met de ondersteuning van precisie die-casting-technologie kunnen de ontwerpdetails perfect worden gepresenteerd op het product. Of het nu gaat om de gladheid van de lijnen of de textuur van het oppervlak, ze presenteren allemaal een ongeëvenaarde schoonheid.
In het ontwerpproces van verlichtingsaccessoires richten we ons op de perfecte integratie van bruikbaarheid en esthetiek. Het prachtige structurele ontwerp maakt de installatie en demontage van de lamp gemakkelijk en snel. Tegelijkertijd gebruiken we verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals spuiten, polijsten, enz., Om de producten rijke kleuren en glans te geven om te voldoen aan de verlichtingsbehoeften van verschillende stijlen en gelegenheden.
Aluminiumlegering Gestoten verlichtingsaccessoires hebben wenselijke hittebestendigheid. Zelfs in omgevingen op hoge temperatuur kan het product een stabiel verlichtingseffect behouden en is het niet gemakkelijk vervormd of beschadigd. Bovendien zorgt de gewenste elektrische geleidbaarheid ook voor het veilige gebruik van lampen. We volgen strikt de relevante nationale normen om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de veiligheidsnormen.
Bovendien hebben aluminium legering gegoten verlichtingsaccessoires ook goede milieuprestaties. Aluminiumlegeringsmaterialen kunnen worden gerecycled en hergebruikt, waardoor het afval van hulpbronnen wordt verminderd. Tegelijkertijd regelen we ook strikt de emissie van afvalwater, uitlaatgas en andere verontreinigende stoffen tijdens het productieproces en zijn we toegewijd aan het bereiken van groene productie.

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |
De rol van lichtgewichtoverwegingen bij gegoten auto-onderdelen van zinklegering Lichtgewicht ...
Lees meerMaatnauwkeurigheid bij het spuitgieten van lood Loodspuitgieten staat bekend om zijn vermogen ...
Lees meerOverzicht aluminium profielbeugels Aluminium profielbeugels zijn veelgebruikte componenten in ...
Lees meerMechanische sterkte van zinkspuitgieten in structurele toepassingen Zinkspuitgieten wordt veel...
Lees meerVisuele inspectiemethoden Visueel onderzoek dient als eerste lijn voor kwaliteitsbeoordeling ...
Lees meerLaat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.