Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meer Aluminium profiel Elektronische fittingen zijn hoogwaardige accessoires die speciaal zijn ontworpen voor elektronische apparaten. Hun belangrijkste functie is om ondersteuning en verbindingsfuncties te bieden tijdens de productie en assemblage van elektronische apparaten. Deze accessoires zijn gemaakt van hoogwaardige aluminiumprofielen en hebben een uitstekende duurzaamheid, thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, die kunnen voldoen aan de vereisten van verschillende elektronische apparaten.
Aluminium profiel Elektronische accessoires hebben een uitstekende duurzaamheid. Elektronische apparaten moeten meestal lange tijd werken, dus accessoires moeten in staat zijn om verschillende omgevingscondities en de druk van frequent gebruik te weerstaan. Aluminiumprofielen hebben uitstekende corrosieweerstand en oxidatieresistentie, die effectief kunnen voorkomen dat accessoires worden beschadigd in vochtige of corrosieve omgevingen. Bovendien hebben aluminium profiel elektronische accessoires ook hoge sterkte en stijfheid, die externe schok en trillingen kunnen weerstaan, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur worden gewaarborgd.
Aluminium profiel elektronische fittingen hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid. Elektronische apparaten genereren meestal veel warmte en overmatige temperaturen kunnen een negatieve invloed hebben op de prestaties en levensduur van het apparaat. Aluminiumprofielen hebben een goede thermische geleidbaarheid en kunnen effectief warmte weggaan van elektronische apparaten om de normale bedrijfstemperatuur van het apparaat te behouden. Deze thermische geleidbaarheid helpt het warmtedissipatie -effect van het apparaat te verbeteren, de accumulatie van warmte en warmteverlies te verminderen en dus de levensduur van het apparaat te verlengen.
Aluminium profiel warmte -dissipatietitten
1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
3) Surface -behandeling | |
4) Inspectie en verpakking | |
Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
Schot schieten | |
Zandstroom | |
Poedercoating | |
Anodiseren | |
Chrome plating | |
Passivering | |
Ecoating | |
T-coating | |
etc. | |
Tolerantie: | /-0.01mm |
Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |
Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meerProcesoptimalisatie verbetert de productie -efficiëntie Aluminium sterfverotende producti...
Lees meerMateriaaleigenschappen en structureel aanpassingsvermogen Als een belangrijk materiaal vo...
Lees meerBasisconcept van dimensionale stabiliteit De dimensionale stabiliteit van Aluminium e...
Lees meerBasiseigenschappen van lood en zijn legeringen Lood is een metaal met een hoge dichtheid ...
Lees meer Elektronische productbehuizing en radiator
Op het gebied van elektronische producten worden aluminium profiel elektronische fittingen veel gebruikt om elektronische productbehuizing en radiator te produceren. Aluminium heeft een goede thermische geleidbaarheid en lichtgewicht kenmerken, waardoor het een ideaal materiaal is voor radiatoren. Computer CPU -radiatoren, LED -lampen en lantaarns van koellichamen en verschillende vermogensmodules van het warmtedissipatieapparaat zijn bijvoorbeeld vaak gemaakt van aluminiumprofielen. Bovendien hebben aluminiumprofielen ook een hoge mechanische sterkte en corrosieweerstand, die de interne elektronische componenten effectief kunnen beschermen en de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen.
Industriële automatiseringsapparatuur
Met de ontwikkeling van industriële automatisering wordt de toepassing van aluminium profiel elektronische fittingen in automatiseringsapparatuur steeds uitgebreider. Aluminiumprofielen kunnen worden gebruikt om verschillende apparatuurframes, beugels en transmissieonderdelen te produceren. Door de lichtheid, duurzaamheid en eenvoudige verwerkingskenmerken kunnen aluminiumprofielen zich snel aanpassen aan verschillende apparatuurvereisten. In industriële robots en geautomatiseerde productielijnen zorgen de flexibiliteit en hoge sterkte van aluminiumprofielen bijvoorbeeld voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur. In combinatie met het goede oppervlaktebehandelingsproces van aluminiumprofielen, kan het effectief voorkomen dat de apparatuur wordt beschadigd in harde omgevingen.
Nieuwe energie -industrie
In de nieuwe energie -industrie neemt de toepassing van aluminium profiel elektronische fittingen ook toe. Aluminiumprofielen kunnen worden gebruikt in zonnepaneelframes, batterijboxen voor elektrische voertuigen en componenten van windturbine. De lichtgewicht en hoogwaardig kenmerken van aluminiumprofielen maken ze een belangrijk onderdeel van deze hightech-producten. Elektrische voertuigen vereisen bijvoorbeeld een efficiënte warmtedissipatie en lichtgewicht ontwerp, en aluminium profielradiatoren en batterijbehuizingen kunnen aan deze behoeften voldoen. Bovendien zijn aluminiumprofielen ook zeer recyclebaar en voldoen aan de eisen van het milieubescherming van de nieuwe energie -industrie.
Uitstekende thermische geleidbaarheid en warmtedissipatie
Aluminium heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor elektronische fittingen van aluminium profiel goed presteren in warmtedissipatietoepassingen. LED-lampen en krachtige elektronische apparaten genereren bijvoorbeeld meestal veel warmte. De hoge thermische geleidbaarheid van aluminiumprofielen kan snel warmte overbrengen naar het oppervlak van het koellichaam en deze door luchtconvectie af te vallen, waardoor elektronische componenten worden beschermd tegen oververhittingschade. In vergelijking met andere metaalmaterialen heeft aluminium een hogere thermische geleidbaarheid, waardoor het onvervangbaar is op het gebied van warmte -dissipatie.
Lichtgewicht en hoge sterkte
Aluminium is niet alleen lichtgewicht, maar heeft ook hoge sterkte. Dit maakt aluminium profiel elektronische fittingen erg populair in structurele toepassingen. Wanneer u bijvoorbeeld elektronische apparatuurbehuizingen en beugels produceert, kunnen de lichtgewicht kenmerken van aluminiumprofielen het totale gewicht verlagen en de transportkosten verlagen, terwijl de hoge sterkte voldoende structurele ondersteuning kan bieden. Voor apparatuur die vaak moet worden verplaatst of gedragen, is het lichtgewicht voordeel van aluminiumprofielen bijzonder duidelijk.
Uitstekende verwerkingsprestaties
Aluminium is gemakkelijk te verwerken en kan worden gemaakt in complexe vormen en structuren via verschillende processen zoals extrusie, stempelen en lassen. De verwerkingsprestaties van aluminiumprofielen stelt het in staat om aan verschillende aangepaste behoeften te voldoen. In het ontwerpproces van elektronische apparatuur kunnen ingenieurs bijvoorbeeld unieke aluminium profielstructuren ontwerpen volgens specifieke behoeften en deze snel produceren via moderne verwerkingstechnologie. Deze flexibiliteit verbetert niet alleen de ontwerpefficiëntie, maar verlaagt ook de productiekosten.
Goede corrosieweerstand
Aluminiumprofielen hebben een goede corrosieweerstand in atmosferische omgevingen, wat te wijten is aan de vorming van een dichte oxidefilm op het oppervlak van aluminium, die verdere oxidatie effectief kan voorkomen. Door anodiserende behandeling kan het oppervlak van aluminiumprofielen de corrosieweerstand en decorativiteit verder verbeteren. Hierdoor kunnen elektronische accessoires voor aluminium profiel lang worden gebruikt in verschillende harde omgevingen, waardoor hun uitstekende prestaties en een prachtig uiterlijk worden gehandhaafd.
Aluminium legering smelten en gieten
De productie van aluminium profiel elektronische fittingen moeten eerst door aluminium legerings smelten en gieten doorlopen. Tijdens het smeltproces van aluminiumlegering moeten de samenstelling van de legering en de smelttemperatuur strikt worden geregeld om de zuiverheid en prestaties van de legering te waarborgen. Vervolgens wordt de gesmolten aluminiumlegering tot aluminium ingots gemaakt via een gietproces, dat zal worden gebruikt voor het daaropvolgende extrusiemolatieproces. De temperatuurregeling en koelsnelheid tijdens het gietproces hebben direct invloed op de interne organisatie en de mechanische eigenschappen van de aluminium ingot, dus ze moeten precies worden gecontroleerd.
Extrusiesplitsen
Extrusiongieten is het kernproces van de productie van aluminium profiel. Nadat het aluminium-ingot tot een bepaalde temperatuur is verwarmd, wordt het in vorm geëxtrudeerd door een hogedruk-extruder. In dit proces kunnen aluminiumprofielen met verschillende dwarsdoorsnedevormen worden vervaardigd door de extrusie-dobbelsteen te vervangen. Het extrusiemolatieproces vereist een precieze regeling van de extrusiesnelheid en de matrijstemperatuur om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het aluminiumprofiel te waarborgen. Moderne extrusietechnologie kan ook de productie van aluminiumprofielen met complexe doorsneden en hoge precisie realiseren om te voldoen aan verschillende speciale applicatie-eisen.
Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling
Het aluminiumprofiel na extrusiemieten moet worden behandeld en op het oppervlak worden behandeld om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand te verbeteren. Het warmtebehandelingsproces omvat meestal stappen zoals het uitdagen en verouderende behandeling. Door de warmtebehandelingstemperatuur en -tijd te regelen, kunnen de hardheid en sterkte van het aluminium profiel worden aangepast. Oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten anodisering, elektroforetische coating, enz., Waardoor een dichte beschermende film kan worden gevormd op het oppervlak van het aluminiumprofiel om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.
Precisie -bewerking en montage
Na het voltooien van de basisvorming en verwerking moeten elektronische accessoires voor aluminium profiel ook worden bewerkt en geassembleerd. Deze processtappen omvatten snijden, boren, lassen, monteren, enz. Moderne CNC -bewerkingsapparatuur en robotica -technologie maken de precisiebewerking van aluminiumprofielen efficiënter en nauwkeuriger. Tijdens het assemblageproces moet de nauwkeurigheid en stevigheid van elk verbindingspunt strikt worden bestuurd om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te waarborgen.
Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.