Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Product / Lead Die casting
Categorieën
Aanbevolen producten
Neem contact met ons op

Lead Die casting

Lood dieeggiet is een gemeenschappelijk metaalgietproces dat lood gebruikt als grondstof, loodvloeistof in de mal in de mal injecteert door hoge temperatuur en hoge druk, en het vervolgens afkoelt en stolt in vorm. Dit proces wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industriële velden, die industrieën zoals autofabrieken, elektronische apparatuur, constructie en ruimtevaart bestrijken.
Lood die casting heeft veel voordelen die het het voorkeursproces in de productie -industrie maken. Allereerst is lood een laag smeltpuntmetaal met uitstekende vloeibaarheid, die gemakkelijk vormen kan vullen met complexe vormen. Hierdoor kunnen lood die casting high-nauwkeurige en hoogcomplexiteitsproducten produceren die voldoen aan de eisen van de klant voor details en kwaliteit.
Lood heeft een goede corrosieweerstand en hittebestendigheid, waardoor loodgietproducten voor een lange tijd kunnen worden gebruikt in harde omgevingen. Hierdoor wordt het gieten van lood die veel wordt gebruikt in velden zoals auto's en ruimtevaart, vooral die welke moeten worden weerstaan ​​hoge temperaturen en chemische erosie.

Over ons
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. is een fabrikant van het gieten, bewerkte, platerencoating en geassembleerde producten. Yao Yuan is een stap voor stap ′ voor die castings. De fabriek bevindt zich in de unieke positie om de klant te kunnen voorzien van ontwerp en productie van gereedschap, het casten van de component, het afwerken van machine, oppervlaktebehandeling en het leveren van het product. Yao Yuan werd opgericht in 1994, al 30 jaar, het biedt unieke oplossingen voor zijn Tier One- en OEM -klanten. Yao Yuan bevindt zich in Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, noordelijk naar Shanghai (het financiële centrum van China), 180 kilometer en oost naar Ningbo Beilun Port (de grootste haven in China), 60 kilometer. De fabriek omvat een oppervlakte van 13000 vierkante meter. Bovendien zijn er meer dan 60 werknemers, waaronder meer dan 6 technici. Door agressief onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten is Yao Yuan uitgegroeid tot fabrikant van die castingproducten velden in Azië met een jaarlijkse output van meer dan duizend ton producten. Onze producten zijn in China verspreid en geëxporteerd naar meer dan 20 buitenlandse landen over de hele wereld. Hooggelegd vrienden van over de hele wereld om te onderhandelen over samenwerking met ons bedrijf. Onze service en kwaliteit zullen u zeker tevreden stellen.
Ere -certificaat
Nieuws
Lead Die casting Kennis van de industrie

Het proces van lood die casting

Het proces van loodgietgieten omvat verschillende precieze stappen die zorgen voor de productie van hoogwaardige componenten die geschikt zijn voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen. Hier is een gedetailleerde uitbreiding op elke fase:
A) Moldbereiding: Moldbereiding is een kritieke initiële stap in het gieten van lood die. De mal, meestal gemaakt van gehard staal, is zorgvuldig ontworpen om de vorm, afmetingen en oppervlakteafwerking van het uiteindelijke deel te definiëren. De schimmelholte wordt gecreëerd door twee helften van de mal te bewerken die precies in elkaar passen. Deze holte weerspiegelt de vorm van het gewenste deel, inclusief alle complexe geometrieën of interne kenmerken. De duurzaamheid en dimensionale stabiliteit van de schimmel zijn cruciaal om te zorgen voor consistente onderdeelkwaliteit tijdens de productierun.
b) Smelten en injectie: zodra de schimmel is bereid, wordt de loodlegering in een oven gesmolten tot een precieze temperatuur die geschikt is voor injectie. Loodlegeringen die typisch worden gebruikt bij het gieten van het gieten bevatten additieven zoals tin, antimoon en koper om eigenschappen zoals sterkte, hardheid en vloeibaarheid tijdens het gieten te verbeteren. De gesmolten lood wordt vervolgens onder hoge druk in de schimmelholte geïnjecteerd. Deze druk wordt uitgeoefend met behulp van een hydraulische zuiger of plunjer, die het gesmolten metaal in elk ingewikkelde detail van de mal dwingt. De hoge injectiedruk zorgt ervoor dat de lead de schimmel volledig en uniform vult, waardoor defecten zoals porositeit of onvolledige vulling worden geminimaliseerd.
c) Koeling en stolling: na injectie koelt de gesmolten snel af en stolt het binnen de schimmelholte. De koelsnelheid wordt zorgvuldig gecontroleerd om interne spanningen te voorkomen en de dimensionale nauwkeurigheid van het afgewerkte deel te waarborgen. Koelkanalen geïntegreerd in de schimmel helpen bij het efficiënt dissiperen van warmte, waardoor consistente cyclustijden voor productie worden gehandhaafd. Het stollingsproces verandert de gesmolten lood in een vast metaalgedeelte dat de exacte vorm en kenmerken van de schimmelholte behoudt. Juiste koeling is cruciaal om de gewenste mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking van het onderdeel te bereiken.
D) Motopening en uitwerpselen: zodra de lead is gestold, worden de vormhelften gescheiden om het voltooide deel te onthullen. Het openingsproces moet zorgvuldig worden uitgevoerd om schade aan het onderdeel of schimmeloppervlakken te voorkomen. Ejectorminten of mechanismen in de schimmel worden gebruikt om het deel zacht uit de holte te duwen. De ejectiefase vereist precisie om ervoor te zorgen dat het onderdeel netjes wordt verwijderd zonder vervorming of schade aan de kritieke kenmerken. Het ontwerp en de plaatsing van uitwerppennen zijn kritische overwegingen tijdens het ontwerpen van schimmels om een ​​soepele uitwerping te vergemakkelijken en cyclustijden te minimaliseren.
E) post-casting-bewerkingen: na uitwerping ondergaat de hoofdrolspelers verschillende post-casting-bewerkingen om definitieve specificaties te bereiken. Deze kunnen het snijden van overtollig materiaal (flits) uit het onderdeel, oppervlakteafwerkingsbewerkingen zoals schotstraalbladen of tuimelen omvatten om de esthetiek te verbeteren en onvolkomenheden te verwijderen, en warmtebehandelingsprocessen om de mechanische eigenschappen te verbeteren. Kwaliteitscontroles worden uitgevoerd in elke fase van post-casting-bewerkingen om de dimensionale nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en materiaalintegriteit te verifiëren.

Toepassingen van gietonderdelen van lood die

Lead Die casting Onderdelen vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun unieke eigenschappen en productievoordelen.
A) Automotive -industrie: in de automobielsector spelen lood die castingonderdelen een kritieke rol in verschillende componenten: batterijterminals: de uitstekende elektrische geleidbaarheid van lead en corrosieweerstand maken het ideaal voor batterijterminals in autobatterijen. Gestekte batterijterminals zorgen voor betrouwbare elektrische verbindingen en duurzaamheid onder harde bedrijfsomstandigheden. Kabelconnectoren: loodgietgieten wordt gebruikt om kabelconnectoren te produceren die elektrische verbindingen in voertuigen bevestigen en onderhouden. Deze connectoren zorgen voor een efficiënte overdracht van stroom en signalen op verschillende automotive -systemen. Trillingsdempers: de dichtheid en dempingseigenschappen van lead worden gebruikt bij de productie van trillingsdempers. Deze componenten absorberen trillingen en verminderen lawaai, het verbeteren van voertuigcomfort en prestaties.
b) Elektronica en elektrische toepassingen: loodgietonderdelen zijn cruciaal in elektronica en elektrische toepassingen waar precisie en betrouwbaarheid van het grootste belang zijn: afschermingscomponenten: lood wordt gebruikt bij het gieten om afschermingscomponenten te produceren die elektronische apparaten beschermen tegen elektromagnetische interferentie. Deze componenten zorgen voor signaalintegriteit en voorkomen externe interferentie. Connectoren en behuizingen: Lood Die Casting wordt gebruikt om connectoren en behuizingen te produceren voor elektronische apparaten en circuits. Deze onderdelen bieden mechanische ondersteuning, elektrische connectiviteit en bescherming tegen omgevingsfactoren zoals vocht en stof.
C) Sanitair en constructie: Lood Die -gieting vindt toepassingen in sanitaire armaturen en bouwmaterialen vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid: sanitaire armaturen: lood wordt gebruikt bij het gieten om kleppen, fittingen en connectoren voor sanitairsystemen te produceren. Deze componenten zijn bestand tegen blootstelling aan water, chemicaliën en verschillende temperaturen met behoud van strakke afdichtingen en betrouwbare prestaties. Bouwmaterialen: loodgietonderdelen worden gebruikt in bouwmaterialen zoals deur- en raamhardware, waar hun sterkte en corrosieweerstand zorgen voor een lange levensduur en betrouwbaarheid in architecturale toepassingen.
D) Andere industriële toepassingen: lood die gieten onderdelen worden ook gebruikt in verschillende industriële toepassingen: medische apparatuur: lood wordt gebruikt bij de productie van stralingsafschermingscomponenten voor medische apparatuur zoals röntgenmachines en CT-scanners. Deze componenten beschermen medisch personeel en patiënten tegen blootstelling aan schadelijke straling. Sportgoederen: loodgietgieten wordt gebruikt bij de productie van sportartikelen zoals visgewichten en duikgewichten. De dichtheid van lood biedt nauwkeurige gewichtsverdeling en stabiliteit in deze toepassingen.

Bent u geïnteresseerd in onze producten

Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.

Neem contact met ons op