De rol van lichtgewichtoverwegingen bij gegoten auto-onderdelen van zinklegering Lichtgewicht ...
Lees meer Roestvrij staal is een legeringsmateriaal dat bestaat uit ijzer, chroom, nikkel en andere legeringselementen, met uitstekende corrosieweerstand. Roestvrijstalen ijzeren badkamer chroomproducten worden gemaakt door roestvrij staal en ijzer te combineren door het elektropanisatieproces, zodat hun oppervlak metallic-glans en anti-corrosie-eigenschappen heeft.
Roestvrij staal, ijzeren badkamerplatingproducten hebben veel voordelen. Ten eerste hebben ze een uitstekende corrosieweerstand en kunnen ze de erosie van water, vocht en chemicaliën weerstaan. Dit stelt hen in staat om een lange levensduur te behouden in een vochtige badkameromgeving zonder te roesten of te ontkleuren. Ten tweede hebben roestvrij staal, ijzeren badkamerplatingproducten een hoge temperatuurtolerantie en kunnen de impact van heet water en stoom zonder vervorming of schade door hoge temperatuur weerstaan. Bovendien hebben ze ook uitstekende slijtvastheid en krasweerstand en kunnen ze slijtage en krassen in dagelijks gebruik weerstaan. Het belangrijkste is dat roestvrijstalen ijzeren badkamer chroomproducten gemakkelijk te reinigen en te onderhouden zijn, en alleen moeten vegen met een vochtige doek om de glans te herstellen.
Roestvrij staal, ijzeren badkamerplatingproducten worden veel gebruikt in omgevingen zoals keukens en badkamers, dankzij hun uitstekende prestaties en een mooie uiterlijk. Roestvrijstalen ijzeren badkamer Chrome -producten kunnen niet alleen voldoen aan de vereisten van gebruikers voor productkwaliteit en duurzaamheid, maar ook het decoratieve effect van de gehele ruimte verbeteren. De metalen glans en eenvoudige ontwerpstijl kunnen overeenkomen met verschillende decoratiestijlen en een comfortabele en stijlvolle omgeving voor gebruikers creëren.

| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |

IJzerplaten badkameraccessoires
| 1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
| 2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
| 4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
| 5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
| 6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
| 7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
| 8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
| Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
| 2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
| 3) Surface -behandeling | |
| 4) Inspectie en verpakking | |
| Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
| 2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
| Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
| Schot schieten | |
| Zandstroom | |
| Poedercoating | |
| Anodiseren | |
| Chrome plating | |
| Passivering | |
| Ecoating | |
| T-coating | |
| etc. | |
| Tolerantie: | /-0.01mm |
| Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
| Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |
De rol van lichtgewichtoverwegingen bij gegoten auto-onderdelen van zinklegering Lichtgewicht ...
Lees meerMaatnauwkeurigheid bij het spuitgieten van lood Loodspuitgieten staat bekend om zijn vermogen ...
Lees meerOverzicht aluminium profielbeugels Aluminium profielbeugels zijn veelgebruikte componenten in ...
Lees meerMechanische sterkte van zinkspuitgieten in structurele toepassingen Zinkspuitgieten wordt veel...
Lees meerVisuele inspectiemethoden Visueel onderzoek dient als eerste lijn voor kwaliteitsbeoordeling ...
Lees meer In het productieproces van Roestvrij staal, ijzeren badkamerplatingproducten , het selecteren van de juiste grondstoffen is een belangrijke stap. Roestvrij staal wordt veel gebruikt bij de productie van badkameraccessoires vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid. Gemeenschappelijke roestvrijstalen materialen omvatten 304 roestvrij staal en 316 roestvrij staal, die een goede corrosieweerstand hebben en geschikt zijn voor gebruik in vochtige omgevingen. 304 roestvrij staal heeft een universele toepassing en is geschikt voor algemene badkameromgevingen, terwijl 316 roestvrij staal beter presteert in ernstigere omstandigheden, zoals omgevingen met zeewater of hoge chloorgehalte.
IJzer materialen worden ook vaak gebruikt bij de productie van badkameraccessoires, maar ze moeten meestal vóór gebruik roestvrij zijn om roest in vochtige omgevingen te voorkomen. Gemeenschappelijke roestbestendige methoden omvatten hot-dip galvaniserend en elektro-galvanisatie, die de levensduur van ijzerproducten effectief kunnen verlengen en hun corrosieweerstand kunnen verbeteren.
In de grondstofverwerkingsfase moeten roestvrijstalen en ijzeren materialen meerdere processen doorlopen, zoals snijden, vormen en verwerking om badkameraccessoires in verschillende vormen en maten te maken. Moderne verwerkingsapparatuur en precieze procescontrole zorgen ervoor dat de producten voldoen aan de vereisten in dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakte -afwerking. Tijdens de verwerking moet er worden gezorgd om krassen of andere oppervlaktefouten te voorkomen om de kwaliteit en het uiterlijk van het eindproduct te waarborgen.
Oppervlaktebehandeling en elektropanisatieprocessen zijn cruciale verbindingen bij de vervaardiging van roestvrijstalen en ijzeren badkamercoatingproducten. Deze processen verbeteren niet alleen het uiterlijk van het product, maar verbeteren ook de duurzaamheids- en corrosieweerstand.
Tijdens de oppervlakte -behandelingsfase moeten roestvrijstalen producten meestal worden gepolijst en gemalen om de ruwheid van het oppervlak en de oneffenheden te verwijderen om het een soepel en helder uiterlijk te geven. IJzerproducten moeten roestvrij zijn, zoals hete dip galvaniseren of elektrogalvaniseren, om een beschermende laag zink te vormen om te voorkomen dat ijzer effectief roesten en corroderen in een vochtige omgeving.
Electroplating -proces is een van de kerntechnologieën bij de productie van gecoate producten. Een vaste metaalcoating kan worden gevormd op het oppervlak van roestvrijstalen of ijzeren producten door een elektrische stroom op het oppervlak van het product aan te brengen en metaalionen in een elektrolyt op te lossen. Gemeenschappelijke elektropaniserende methoden omvatten chroomplaten, nikkelplating, koperen plating of andere metaalplaten, die elk zijn eigen unieke esthetische effect en functionele prestaties hebben. Deze coatings verbeteren niet alleen het uiterlijk en de textuur van het product, maar verbeteren ook de corrosieweerstand en slijtvastheid, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
Kwaliteitscontrole speelt een sleutelrol in de laatste fase van het productieproces. Fabrieken voeren meestal kwaliteitsinspecties uit op eindproducten via strikte inspectienormen en testapparatuur om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de ontwerpvereisten en de verwachtingen van de klant. Dit omvat het controleren van de dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en uniformiteit van de coating van het product. In dit stadium worden niet -gekwalificeerde producten ontdekt en op tijd behandeld om de kwaliteitsstabiliteit en betrouwbaarheid van de verzonden producten te waarborgen.
De producten doorlopen een zorgvuldig ontworpen verpakkingsproces, met behulp van geschikte verpakkingsmaterialen en -methoden om ervoor te zorgen dat ze niet worden beschadigd of besmet tijdens transport en opslag. Goed ontworpen verpakking beschermt niet alleen het product, maar verbetert ook het algemene imago- en marktconcurrentievermogen van het product, zodat klanten het product intact kunnen ontvangen.
Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.