Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meer Zinklegering geëlektroplateerde kraanfittingen zijn een metaalmateriaal dat vaak wordt gebruikt bij de productie van kraan, dat uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid heeft. Dit materiaal is meestal gemaakt van zinklegering en wordt geëlektropleerd om het uiterlijk en de duurzaamheid te verbeteren.
Zinklegering geëlektropleerde tap -fittingen zijn geëlektropleerd om een beter uiterlijk en duurzaamheid te bieden. Electroplating is een proces dat een metaalcoating toevoegt aan het oppervlak van een substraat om de glans en textuur van het product te vergroten. Via elektropleren kunnen zinklegeringskraanfittingen een helder verchroomd uiterlijk verkrijgen, waardoor ze er meer luxuaal en sierlijk uitzien. Tegelijkertijd kan de elektroplerende laag ook een extra beschermingslaag bieden om te voorkomen dat kraanfittingen door krassen, corrosie en dagelijkse slijtage en scheuren, waardoor hun levensduur wordt verlengd.
Zinklegering geëlektropleerde tap -fittingen hebben een verscheidenheid aan voordelen en zijn geschikt voor een verscheidenheid aan commerciële en industriële toepassingen. Ten eerste hebben ze een goede corrosieweerstand en kunnen ze lang worden gebruikt in vochtige omgevingen zonder schade. Dit maakt ze zeer geschikt voor de productie van kranen in badkamers, keukens en andere vochtige omgevingen. Ten tweede hebben geëlektroplateerde kraanfittingen van zinklegering een goede slijtvastheid en kunnen de uitdagingen van dagelijks gebruik en reiniging zonder krassen of slijtage weerstaan. Dit maakt hen een ideale keuze voor frequent gebruik op commerciële en industriële plaatsen.
Zinklegering geëlektropleerde tap -fittingen
1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
3) Surface -behandeling | |
4) Inspectie en verpakking | |
Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
Schot schieten | |
Zandstroom | |
Poedercoating | |
Anodiseren | |
Chrome plating | |
Passivering | |
Ecoating | |
T-coating | |
etc. | |
Tolerantie: | /-0.01mm |
Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |
Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meerProcesoptimalisatie verbetert de productie -efficiëntie Aluminium sterfverotende producti...
Lees meerMateriaaleigenschappen en structureel aanpassingsvermogen Als een belangrijk materiaal vo...
Lees meerBasisconcept van dimensionale stabiliteit De dimensionale stabiliteit van Aluminium e...
Lees meerBasiseigenschappen van lood en zijn legeringen Lood is een metaal met een hoge dichtheid ...
Lees meer Zinklegering geëlektropleerde kraanaccessoires worden veel gebruikt in de markt en zijn begunstigd vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, esthetiek en duurzaamheid. Ondanks de vele voordelen, kunnen de zinklegering van electroplated kraan echter ook een aantal veel voorkomende problemen hebben bij het gebruik.
Onder hen is het onthechting van de elektropicerende laag een veel voorkomend probleem. De elektroplerende laag is een metaalcoating die op het oppervlak wordt aangebracht om de corrosiebestendigheid en esthetiek van kraanaccessoires te verbeteren, maar als het elektroplatingproces onjuist is of de gebruikstijd te lang is, kan dit ervoor zorgen dat de elektroplerende laag eraf valt. Dit zal niet alleen invloed hebben op het uiterlijk en de esthetiek van de kraanaccessoires, maar ook de corrosieweerstand ervan verminderen.
Bovendien is schaalaccumulatie een ander mogelijk probleem. Na langdurig gebruik zullen mineralen in het water op het oppervlak van de kraanaccessoires afzetten om schaal te vormen. Schaal beïnvloedt niet alleen het uiterlijk, maar kan ook de gladde waterstroom beïnvloeden en zelfs een daling van de waterdruk veroorzaken. Daarom is het cruciaal om het oppervlak van de kraanaccessoires regelmatig schoon te maken.
Bovendien zijn lekkage en onstabiele waterdruk ook mogelijke problemen. Lekkage kan worden veroorzaakt door veroudering of schade aan de kraanafdichting, terwijl onstabiele waterdruk kan worden veroorzaakt door onjuist interne structuurontwerp van de kraan of langdurig gebruik. Deze problemen hebben invloed op het normale gebruik van de kraan en accessoires moeten op tijd worden gerepareerd of vervangen.
Het is vermeldenswaard dat tijdens het gebruik zorg moet worden besteed om botsing en wrijving te voorkomen om te voorkomen dat het oppervlak krabt en de elektroplerende laag beschadigt. Tegelijkertijd is het ook belangrijk om regelmatig te controleren of de gewrichten van de kraanaccessoires los zijn of lekken, en tijdig onderhoud en zorg zijn ook cruciaal.
Als een belangrijk onderdeel van badkamerapparatuur, de oppervlaktebehandeling van zinklegering geëlektropleerde kraanaccessoires is cruciaal voor het uiterlijk van het product, corrosieweerstand en slijtvastheid. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden op de markt zijn onder meer chroomplaten, nikkelplating en spuiten.
Chrome plateren is een veel voorkomende methode voor oppervlaktebehandeling die de glans- en corrosieweerstand van het product kan verbeteren, waardoor het product een metalen textuur en een hoge helderheid krijgt. Het proces omvat stappen zoals beitsen, nikkelplating en chroomplaten om een uniforme en dichte chroomlaag te vormen, die de kraanaccessoires effectief beschermt tegen oxidatie en corrosie.
Een andere veel voorkomende methode voor oppervlaktebehandeling is nikkelplating, die de hardheid en slijtvastheid van het product kan verhogen en de corrosieweerstand kan verbeteren. Het nikkelplatingproces is vergelijkbaar met chromen plateren, dat de kraanaccessoires beschermt tegen externe erosie door een uniforme nikkellaag te vormen.
Naast chroomplaten en nikkelplating is spuiten ook een van de gemeenschappelijke behandelingsmethoden, die een verscheidenheid aan kleuropties bieden, de slijtvastheid en corrosieweerstand vergroten. Het sproeiproces omvat oppervlaktebehandeling, primercoating en topcoatcoating om een uniforme verffilm te vormen, die mooi en beschermend is.
Bovendien zijn er enkele speciale behandelingsmethoden, zoals zandstralen, poetsen en polijsten, die kunnen worden geselecteerd op basis van ontwerpvereisten en marktvraag om verschillende uiterlijkeffecten en functionele vereisten te bereiken. Deze oppervlaktebehandelingsmethoden geven zinklegering elektroplerende kraanaccessoires meer keuzes en ontwikkelingsruimte.
Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.