Webmenu

Productonderzoek

Taal

Deel

Thuis / Product / Zink die casting / Zinklegering elektronische productfittingen sterven casting
Categorieën
Aanbevolen producten
Neem contact met ons op

Zinklegering elektronische productfittingen sterven casting

Zinklegering elektronische productaccessoires zijn een materiaal met hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand en worden veel gebruikt in verschillende soorten elektronische apparatuur. Het heeft unieke kenmerken en eigenschappen die het een onmisbaar en belangrijk onderdeel maken bij de productie van elektronische producten.
Zinklegering elektronische productaccessoires hebben wenselijke mechanische eigenschappen, hoge sterkte, duurzaamheid en impactweerstand en kunnen complexe mechanische omgevingen en uitdagingen weerstaan. Door de gewenste mechanische eigenschappen kunnen de accessoires andere onderdelen stabiel ondersteunen en beschermen, waardoor de betrouwbaarheid en de levensduur van het hele product wordt verbeterd.
Bovendien hebben zinklegering elektronische productaccessoires gewenste slijtvastheid. Aangezien elektronische producten het langdurig gebruik en frequente bewerkingen moeten weerstaan, wordt de slijtvastheid van accessoires een cruciale factor. Zinklegering heeft een hoge hardheid en slijtvastheid, die effectief slijtage en krassen op het oppervlak van accessoires kunnen weerstaan, waardoor het uiterlijk van het product mooi en functioneel blijft.
Zinklegering elektronische productaccessoires hebben ook gewenste corrosieweerstand. Elektronische producten worden vaak blootgesteld aan verschillende omgevingen, waaronder vocht, zuurgraad en alkaliteit, dus accessoires moeten een goede corrosieweerstand hebben. Zinklegering heeft wenselijke corrosieweerstand en kan de erosie van corrosieve media zoals water, zuur en alkali effectief weerstaan, waardoor de normale werking van producten in harde omgevingen wordt gewaarborgd.
Naast de bovenstaande voordelen hebben zinklegering van elektronische productaccessoires ook gewenste eigenschappen van elektrische geleidbaarheid. In elektronische apparatuur is de elektrische geleidbaarheid cruciaal en heeft zinklegering een goede elektrische geleidbaarheid en kan de stroom en signalen effectief verzenden om de normale werking van het product te waarborgen.

Over ons
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. is een fabrikant van het gieten, bewerkte, platerencoating en geassembleerde producten. Yao Yuan is een stap voor stap ′ voor die castings. De fabriek bevindt zich in de unieke positie om de klant te kunnen voorzien van ontwerp en productie van gereedschap, het casten van de component, het afwerken van machine, oppervlaktebehandeling en het leveren van het product. Yao Yuan werd opgericht in 1994, al 30 jaar, het biedt unieke oplossingen voor zijn Tier One- en OEM -klanten. Yao Yuan bevindt zich in Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, noordelijk naar Shanghai (het financiële centrum van China), 180 kilometer en oost naar Ningbo Beilun Port (de grootste haven in China), 60 kilometer. De fabriek omvat een oppervlakte van 13000 vierkante meter. Bovendien zijn er meer dan 60 werknemers, waaronder meer dan 6 technici. Door agressief onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten is Yao Yuan uitgegroeid tot fabrikant van die castingproducten velden in Azië met een jaarlijkse output van meer dan duizend ton producten. Onze producten zijn in China verspreid en geëxporteerd naar meer dan 20 buitenlandse landen over de hele wereld. Hooggelegd vrienden van over de hele wereld om te onderhandelen over samenwerking met ons bedrijf. Onze service en kwaliteit zullen u zeker tevreden stellen.
Ere -certificaat
Nieuws
Zinklegering elektronische productfittingen sterven casting Kennis van de industrie

Eigenschappen die zinklegering ideaal maken voor elektronische productfittingen

Zinklegeringen hebben bekendheid gewonnen als een voorkeursmateriaal voor elektronische productfittingen vanwege hun unieke combinatie van mechanische eigenschappen, productie veelzijdigheid en kosteneffectiviteit. Deze eigenschappen zijn cruciaal om te voldoen aan de strenge eisen van moderne elektronische apparaten.
A) Mechanische sterkte en duurzaamheid: zinklegeringen bieden uitstekende mechanische sterkte vergelijkbaar met veel technische kunststoffen en aluminiumlegeringen. Deze sterkte is cruciaal voor elektronische fittingen, waarvoor vaak robuuste componenten vereisen om mechanische spanningen te weerstaan ​​tijdens assemblage, werking en incidentele effecten of trillingen. Zinklegeringen bieden een betrouwbare oplossing zonder in gevaar te brengen van prestaties of levensduur.
b) Corrosieweerstand: elektronica wordt vaak blootgesteld aan verschillende omgevingscondities, waaronder vochtigheid en temperatuurschommelingen, die corrosie in metaalcomponenten kunnen versnellen. Zinklegeringen bezitten inherent een goede corrosieweerstand, vooral wanneer het goed is afgewerkt met oppervlaktebehandelingen zoals plateren of coating. Deze weerstand helpt de afbraak in de tijd te voorkomen, waardoor de betrouwbaarheid en een lange levensduur van elektronische fittingen in diverse operationele omgevingen worden gewaarborgd.
C) Dimensionale stabiliteit: het handhaven van dimensionale stabiliteit is van cruciaal belang in elektronische fittingen om een ​​goede uitlijning en functionaliteit binnen elektronische apparaten te garanderen. Zinklegeringen vertonen minimale dimensionale verandering tijdens stolling en bieden superieure gietnauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Deze eigenschap vermindert de behoefte aan secundaire bewerkingen, het stroomlijnen van productieprocessen en het verbeteren van de kosteneffectiviteit bij de productie van elektronische fittingen.
D) Elektrische geleidbaarheid: hoewel niet zo geleidend als metalen zoals koper, kunnen zinklegeringen worden ontworpen om voldoende elektrische geleidbaarheid te bieden voor veel elektronische toepassingen. Deze eigenschap is essentieel om te zorgen voor efficiënt elektrisch contact en signaaltransmissie binnen elektronische assemblages. Zinklegeringen kunnen worden geoptimaliseerd door legering en oppervlaktebehandelingen om specifieke vereisten voor elektrische geleidbaarheid te bereiken, ter ondersteuning van diverse functionaliteiten voor elektronische apparaten.

Productieprocessen voor zinklegering elektronische productfittingen

Fabricage zinklegering elektronische productfittingen omvat verschillende precieze en gespecialiseerde processen gericht op het waarborgen van hoogwaardige, duurzame componenten die geschikt zijn voor elektronische apparaten.
a) Alloonformulering en smelten: het productieproces begint met de zorgvuldige formulering van de zinklegering. Zinklegeringen zijn samengesteld om specifieke mechanische en chemische eigenschappen te bereiken die geschikt zijn voor elektronische toepassingen. Legeringselementen worden zorgvuldig geselecteerd en gemengd in precieze verhoudingen om de sterkte, corrosieweerstand en andere gewenste kenmerken te verbeteren. Eenmaal geformuleerd, wordt de legering gesmolten in een gecontroleerde omgeving, meestal met behulp van elektrische of gasgestookte ovens. Het smeltproces zorgt voor homogeniteit van de legeringssamenstelling en verwijdert eventuele onzuiverheden die de kwaliteit van het eindproduct in gevaar kunnen brengen.
b) Die gieten: die casting is de primaire productiemethode die wordt gebruikt voor het vormgeven van zinklegering in elektronische productfittingen. Dit proces omvat het injecteren van gesmolten zinklegering in geharde stalen schimmels, dies genoemd, onder hoge druk. De druk dwingt de legering in ingewikkelde holtevormen in de dobbelsteen, waardoor de precieze replicatie van gedetailleerde kenmerken en dimensies mogelijk is. Die Casting biedt verschillende voordelen voor elektronische fittingen, waaronder hoge productie -efficiëntie, dimensionale nauwkeurigheid en het vermogen om complexe geometrieën te produceren. De snelle stolling van zinklegeringen tijdens het gieten van die gieten resulteert in componenten met een fijne korrelstructuur en uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor de behoefte aan extra bewerkingen wordt geminimaliseerd.
c) Trimmen en ontbrekend: na het gietproces ondergaan de nieuw gevormde componenten snij- en ontbrekingsbewerkingen om overtollig materiaal of flits te verwijderen die is gevormd tijdens het gieten. Trimmen zorgt ervoor dat de componenten voldoen aan precieze dimensionale specificaties en elimineert ruwe randen of onvolkomenheden die de functionaliteit of esthetiek kunnen beïnvloeden. Ontbramen omvat het afvlakken van scherpe randen en het verwijderen van bramen van de componentoppervlakken. Deze stap is van cruciaal belang om de veiligheid te verbeteren, de handling tijdens de montage te verbeteren en ervoor te zorgen dat de elektronische fittingen voldoen aan de kwaliteitsnormen voor uiterlijk en prestaties.
d) Oppervlakteafwerking: oppervlakteafwerking verbetert de functionaliteit en esthetiek van elektronische fittingen van zinklegering. Gemeenschappelijke afwerkingstechnieken omvatten elektropleren, poedercoating en schilderkunst, elk gekozen op basis van specifieke toepassingsvereisten en de gewenste verwachtingen van de eindgebruikers. Electroplating: zinklegeringen worden vaak geëlektropleerd met metalen zoals nikkel, chroom of zink zelf om corrosieweerstand, duurzaamheid en decoratieve aantrekkingskracht te verbeteren. Electroplating maakt ook de toepassing van geleidende lagen mogelijk die nodig zijn voor elektrisch contact in elektronische assemblages. Poedercoating: deze milieuvriendelijke afwerkingsmethode omvat het aanbrengen van een droog poeder op het componentoppervlak, dat vervolgens onder warmte wordt genezen om een ​​duurzame, beschermende laag te vormen. Poedercoating biedt uitstekende weerstand tegen krassen, chemicaliën en UV -blootstelling, waardoor het geschikt is voor elektronische fittingen die worden blootgesteld aan harde omgevingscondities. Schilderen: schilderen wordt gebruikt om de esthetische aantrekkingskracht van zinklegeringsfittingen te verbeteren en tegelijkertijd extra bescherming te bieden tegen corrosie en slijtage. Geavanceerde schildertechnieken, waaronder robotachtige spuiten en geautomatiseerde uithardingsprocessen, zorgen voor consistente coatingdikte en uniforme dekking over complexe componentgeometrieën.

Bent u geïnteresseerd in onze producten

Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.

Neem contact met ons op