Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meer Zink Alloy Power Tool Transmission System Accessoires zijn een onmisbaar sleutelcomponent van elektrisch gereedschap. De nauwkeurigheid en stabiliteit van deze accessoires hebben direct invloed op de prestaties en de levensduur van de hele tool. Accessoires gemaakt van zinklegeringsmaterialen hebben een uitstekende hardheid en slijtvastheid en kunnen lange tijd stabiele transmissieprestaties handhaven, waardoor de levensduur van de tool effectief wordt verlengd.
Zinklegeringsmaterialen hebben ook uitstekende verwerkingseigenschappen, zodat de grootte en vorm van accessoires nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd, waardoor de uitwisselbaarheid en veelzijdigheid van accessoires worden gewaarborgd. Dit biedt gebruikers gemak om tools te vervangen of te repareren en verbetert de werkefficiëntie.
Zinklegering Power Tool Transmission System Accessoires hebben ook uitstekende corrosieweerstand. Of het nu in een vochtige omgeving of een corrosieve omgeving is, deze accessoires kunnen roest en corrosie weerstaan, stabiele prestaties en uiterlijk behouden en de duurzaamheid van het gereedschap verder verbeteren.
Accessoires voor aluminium legering Power Tools Transmissiesysteem
1. Tekeningen of monsters | We krijgen de tekeningen of monsters van klanten. |
2. Bevestiging van tekeningen | We zullen de 3D -tekeningen tekenen volgens de 2D -tekeningen of monsters van de klanten en de 3D -tekeningen naar klanten sturen ter bevestiging. |
3. Offerte | We zullen citeren nadat we de bevestiging van de klanten hebben gekregen, of rechtstreeks worden geciteerd volgens de 3D -tekeningen van klanten. |
4. Mogs/patronen maken | We zullen mallen of pattenen maken nadat we de schimmelorders van de klanten hebben gekregen. |
5. Monsters maken | We zullen echte monsters maken met behulp van de mallen en ze naar klanten sturen ter bevestiging. |
6. Massaproduceren | We zullen de producten produceren nadat we de bevestiging en bestellingen van de klant hebben gekregen. |
7. Inspectie | We zullen de producten door onze inspecteurs inspecteren of de klanten vragen om samen met ons te inspecteren wanneer ze klaar zijn. |
8. Verzending | We zullen de goederen naar de klanten verzenden na het verkrijgen van het inspectieresultaat en de bevestiging van de klanten. |
Proces: | 1) Die -giet- / profielextrusie |
2) Bewerking: CNC draaien, frezen, boren, slijpen, opruimen en schrijven | |
3) Surface -behandeling | |
4) Inspectie en verpakking | |
Beschikbaar materiaal: | 1) Aluminiumlegeringen Die Casting: AddC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, enz. |
2) Extrusie van aluminiumlegeringen Profiel: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringen Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, enz. | |
Oppervlaktebehandeling: | Polijsten |
Schot schieten | |
Zandstroom | |
Poedercoating | |
Anodiseren | |
Chrome plating | |
Passivering | |
Ecoating | |
T-coating | |
etc. | |
Tolerantie: | /-0.01mm |
Gewicht per eenheid: | 0,01-5 kg |
Bestel doorlooptijd: | 20-45 dagen (volgens de hoeveelheid en complexiteit van het product 1 |
Basiskenmerken van het gieten van lood die Lead Die casting gebruikt lood en zijn legerin...
Lees meerProcesoptimalisatie verbetert de productie -efficiëntie Aluminium sterfverotende producti...
Lees meerMateriaaleigenschappen en structureel aanpassingsvermogen Als een belangrijk materiaal vo...
Lees meerBasisconcept van dimensionale stabiliteit De dimensionale stabiliteit van Aluminium e...
Lees meerBasiseigenschappen van lood en zijn legeringen Lood is een metaal met een hoge dichtheid ...
Lees meer 1. Milieubescherming van materiaaleigenschappen
Als metaalmateriaal heeft zinklegering aanzienlijke voordelen in milieubescherming. Het zinkelement zelf wordt veel gevonden in de natuur en is relatief eenvoudig te mijnen en te verfijnen, wat tot op zekere hoogte de schade vermindert aan de omgeving veroorzaakt door hulpbronnen. Bovendien heeft zinklegering een goede recyclebaarheid. De restjes, restjes en zinklegeringscomponenten in gebruikte producten die tijdens het productieproces worden gegenereerd, kunnen worden gerecycled door hermelten en herwerken, waardoor het consumptie en het afval van het hulpmiddel wordt verminderd. Emissies, zinklegering hoeft niet te veel schadelijke additieven toe te voegen tijdens het sterfte-proces, waardoor de milieuvervuiling tijdens het productieproces wordt verminderd.
2.. Controle van het milieubescherming in het productieproces
Het sterfte productieproces van zinklegeringspower Tool Transmission System-accessoires bereikt effectieve controle van milieuvervuiling door een reeks geavanceerde procestechnologieën en maatregelen voor milieubescherming. Het verliesproces zelf is efficiënt en energiebesparend. In vergelijking met andere gietmethoden kan het sterfte-castingproces gesmolten metaal in de schimmel injecteren en snel stollen in een kortere tijd, waardoor het energieverbruik en de productiecyclus worden verminderd. Bovendien wordt de sterftemachine aangedreven door een geavanceerd hydraulisch systeem of servosysteem, dat de efficiëntie van de energieconversie verbetert en het energieverbruik verder vermindert. De die-casting workshop is uitgerust met volledige faciliteiten voor milieubescherming. Het afvalgas dat wordt gegenereerd tijdens het verliesproces wordt bijvoorbeeld gezuiverd door stofcollectoren, afvalgasbehandelingsapparatuur en andere apparatuur en wordt na het bereiken van emissienormen in de atmosfeer gelost. De workshop is ook uitgerust met een afvalwaterzuiveringssysteem om afvalwater tijdens het productieproces te verzamelen, behandeld en hergebruikt, waardoor de vervuiling van het milieu veroorzaakt door afvalwaterafvoer vermindert.
3. Gemak van recycling
De recycling van de accessoires van zinklegering van de zinklegeringstooltransmissiesysteem is erg handig. Omdat zinklegering een goede recyclebaarheid heeft, kunnen zinklegeringsonderdelen in afvalproducten worden gerecycled door eenvoudige demontage-, classificatie- en hermeltprocessen. Dit proces vermindert de behoefte aan ruwe ertsmijnbouw en vermindert ook de afvalverwijderingskosten en milieudruk. De prestaties van gerecyclede zinklegeringsmaterialen zijn bijna hetzelfde als die van nieuwe materialen en kunnen voldoen aan de prestatievereisten van energietooltransmissiesystemen voor accessoires.
4. Significant effect van het verminderen van de impact op het milieu
Zink Alloy Power Tool Transmission System Accessoires Die-casting hebben aanzienlijke resultaten behaald om de impact van het milieu te verminderen, door de productie-efficiëntie en het gebruik van hulpbronnen te verbeteren, het energieverbruik en het verbruik van grondstof te verminderen, waardoor het broeikasga-emissies en koolstofvoetafdruk worden verminderd door strikte milieubeschermingsmaatregelen en afvalbehandelingssystemen effectief de emissie van het afval van het afval van het afval van de water en het vaste van de productie van het productie van de productie van de productie van het productie van de productie van het productie van de productie van de productie van het productie van de productie van de productie van de productie van het productie van de productie van het productie van de productie van het productie van de productie van het verspreiding van het verspreiding van het afval van de productie van het productie van het productie, wordt verminderd. De recyclebaarheid van zinklegeringsmaterialen bevordert ook de ontwikkeling van circulaire economie en vermindert bronnenafval en milieuvervuiling.
5. Trends -ontwikkelingstrends en innovatie van milieubescherming
Naarmate het wereldwijde milieubewustzijn blijft toenemen en de milieuvoorschriften steeds streng steeds streng worden, zal de zinklegeringspower-toolstransmissiesysteemaccessoires die de casterende industrie meer aandacht besteden aan milieu-innovatie en technologische upgraden. In de toekomst zal de industrie ernaar streven om meer milieuvriendelijke zinklegeringsmaterialen en productieprocessen te ontwikkelen. Door bijvoorbeeld de legeringsformule en warmtebehandelingsproces te optimaliseren, kunnen we de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van zinklegeringen verbeteren, terwijl we het energieverbruik en de uitstoot van verontreinigende stoffen tijdens het productieproces verminderen. We zullen ook samenwerking en uitwisselingen met andere industrieën versterken om gezamenlijk het onderzoek en de ontwikkeling van milieuvriendelijke technologieën te bevorderen. en toepassingen. Met de ontwikkeling van intelligente productie en digitale technologie, zal de zinklegering van het zinklegering van de power-transmissiesystemen die de dobbelsteen-industrie van het casting-casting intelligente en verfijnde controle van het productieproces realiseren en de productie in realtime bewaken door geavanceerde middelen te introduceren, zoals slimme sensoren, Internet of Things-technologie en big data-analyse. Verschillende parameters en indicatoren in het proces worden tijdig aangepast en geoptimaliseerd om de dubbele verbetering van de productkwaliteit en milieuprestaties te waarborgen.
Laat uw naam en e -mailadres achter om onze prijzen en details onmiddellijk te krijgen.